Métodos de trasplante de arroz comparados: manual, caminando, a caballo y siembra directa

En una granja de arroz de 13 hectáreas en las afueras de Nanchang, el trasplante solía llevar once días y seis pares de manos. Ahora un solo operador termina los mismos campos en cuatro días en una máquina montada en seis hileras, y la diferencia no se debe únicamente a la máquina. Surgió de hacer coincidir esa máquina con la bandeja de plántulas, el nivel del campo y la profundidad de agua que la granja realmente podía contener.

Aquí está la respuesta corta antes del detalle. Hay cinco formas prácticas de trasladar plántulas de arroz a un arrozal: trasplante manual, trasplante manual en dos hileras, trasplante mecánico caminando, trasplante a alta velocidad y lanzamiento de plántulas. La siembra directa es una sexta vía que compite con las cinco aunque no sea un trasplante en absoluto.

La regla que ahorra más dinero es contundente: elegir primero el formato de plántula, luego el estándar de preparación del terreno y luego la máquina. Las granjas que primero compran una máquina y reconstruyen su vivero a su alrededor suelen pasar toda una temporada luchando contra colinas faltantes, esteras flotantes de plántulas y profundidades de siembra desiguales.

Los cinco métodos de trasplante uno al lado del otro

La siguiente tabla utiliza rangos que vemos en parcelas de pequeños propietarios, granjas familiares y cooperativas. Las cifras de mano de obra incluyen la manipulación del vivero, el transporte de plántulas y el llenado de la máquina, no sólo los minutos dedicados a plantar.

Lo que la tabla no puede mostrar es el costo de preparar el campo para cada método. Una máquina que planta diez hileras por pasada también exige un campo nivelado con una precisión de unos pocos centímetros, agua mantenida a una profundidad uniforme y poco profunda y capas de plántulas lo suficientemente fuertes como para sobrevivir a un mecanismo de recogida rápido. Omita cualquiera de ellos y el ahorro de mano de obra desaparecerá al replantar.

Método uno: el trasplante de mano todavía tiene una ventana real y estrecha

El trasplante de mano es el método más antiguo y el más fácil de describir. Los trabajadores levantan las plántulas de un vivero húmedo, retiran el exceso de tierra de las raíces, agrupan las plantas, las llevan al arrozal y presionan de dos a cuatro plántulas en el suelo encharcado a una profundidad de aproximadamente 2 a 3 cm. El espaciamiento se establece a ojo, comúnmente 25 cm por 25 cm o 30 cm por 15 cm dependiendo de la variedad y el hábito de macollamiento.

La ventaja es el control. En una terraza donde la máquina más grande que cabe es un tractor de dos ruedas, o en un bloque reproductor donde cada colina debe rastrearse hasta una línea de semillas, la plantación manual sigue siendo la herramienta más precisa disponible. También es la forma estándar de tapar huecos después de que ha pasado una máquina, porque una persona puede entrar en un campo mojado sin dañarlo más.

La desventaja es la aritmética. Diez trabajadores con 0,05 a 0,1 hectáreas por persona por día cubrirán una hectárea en aproximadamente un día y medio, y ese ritmo sólo se mantiene mientras haya mano de obra disponible. El arroz no espera. Una vez que se cierra la ventana de siembra, cada día adicional de retraso reduce el período de macollamiento y empuja el llenado de grano hacia un clima más fresco, y la pérdida suele ser mayor que el costo de una temporada de maquinaria.

Donde plantar a mano sigue siendo la elección correcta

• Parcelas de menos de 0,2 hectáreas donde girar cualquier máquina pierde más tiempo que plantar
• Terrazas con escalones, terraplenes o rocas que no se pueden cruzar con ruedas
• Parcelas de aumento de semillas y de prueba donde se deben marcar y evaluar colinas individuales
• Relleno de espacios después del trasplante mecánico, que generalmente se realiza dentro de cinco a siete días

En todos los demás lugares, el trasplante de manos es más una alternativa que un plan. En el momento en que una finca crece más de dos o tres hectáreas de arroz continuo, la factura laboral y el riesgo del momento comienzan a actuar en su contra.

Método dos: trasplantadores portátiles de dos hileras

Una trasplantadora portátil de dos hileras es la opción eléctrica más pequeña de la gama. Un operador lleva o empuja la unidad, un pequeño motor de gasolina acciona las horquillas de siembra y dos hileras de plántulas penetran en el suelo de una sola pasada. El espacio entre hileras en esta clase de máquina suele fijarse entre 20 y 30 cm, la profundidad de siembra se puede ajustar mediante una palanca o un tornillo y el peso total suele oscilar entre 20 y 35 kg, por lo que una persona puede levantarlo hasta un terraplén.

Este es el método que cambia la vida en tierras fragmentadas. Un agricultor con cuatro parcelas separadas de 0,2 hectáreas cada una no necesita una máquina montada y no puede justificarla. Una unidad portátil se transporta entre parcelas, funciona con uno o dos litros de combustible por día y convierte un trabajo que normalmente le toma a una familia cuatro días en un largo día de trabajo. También maneja suelos blandos y encharcados donde una máquina más pesada se hundiría y dejaría surcos que son difíciles de nivelar nuevamente.

Los límites son honestos y vale la pena indicarlos claramente. La cobertura diaria suele ser de 0,3 a 0,5 hectáreas, lo que significa que una explotación de 5 hectáreas todavía necesita diez días laborables. El operador camina varios kilómetros por hectárea, por lo que la fatiga se manifiesta al cabo de unas dos horas y la rotación entre dos operadores es sensata. La máquina también necesita un tapete para plántulas que no esté ni demasiado húmedo ni demasiado seco: los tapetes que se desmoronan no alimentan bien los tenedores, mientras que los tapetes que están empapados tienden a pegarse y caer en grumos.

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Para terrazas, arrozales con cultivos intercalados de hortalizas y cualquier granja donde el bloque continuo más grande tenga menos de media hectárea, una máquina manual de dos hileras suele ser la única opción mecánica que se amortiza en dos temporadas.

Método tres: trasplantadores de tipo ambulante de cuatro a ocho filas

La trasplantadora de tipo ambulante o de empuje es el caballo de batalla del término medio. El operador camina detrás de un chasis autopropulsado que lleva cuatro, seis u ocho hileras de horquillas plantadoras. La transmisión llega a las ruedas y al mecanismo de plantación ya sea mecánicamente a través de ejes y engranajes o hidráulicamente a través de una bomba y un motor, y la frecuencia de plantación se establece según el engranaje que elija y no por la velocidad con la que empuje.

La agronomía de trasplantes mecánicos está integrada en esta clase. El espaciamiento entre colinas normalmente se puede seleccionar en pasos como 12, 14, 16, 18, 21 y 25 cm, las plántulas por colina se ajustan mediante la correa de recogida o la horquilla, y la profundidad de siembra se controla mediante un flotador o una palanca de profundidad entre aproximadamente 1 y 3 cm. El espacio entre hileras generalmente se fija en 30 cm para la configuración estándar y 25 cm para configuraciones de hileras estrechas utilizadas con variedades de corta duración.

La cobertura se sitúa entre 1 y 2 hectáreas por día con una máquina de cuatro a seis hileras, por lo que esta clase llena el vacío para explotaciones de entre una y cinco hectáreas. También maneja terrenos blandos mejor que la mayoría de las máquinas montadas, porque el peso del operador no recae sobre el chasis y la masa total es menor.

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Dos puntos prácticos deciden si una máquina andante tiene éxito. En primer lugar, la anchura de la cabecera: una máquina que necesita 2,5 metros para girar dejará una gran franja sin plantar en una parcela de sólo 20 metros de ancho. En segundo lugar, la profundidad del agua en el momento de la siembra: de 1 a 2 cm de agua estancada permite que las horquillas se deslicen y ayudan a que las plántulas se mantengan erguidas, mientras que el agua por encima de 5 cm oculta las colinas que faltan y lava las plántulas fuera del surco.

Método cuatro: montar trasplantadores de alta velocidad

Una trasplantadora de alta velocidad transporta al operador en el chasis y planta de cuatro a diez hileras por pasada. El accionamiento hidráulico acciona el mecanismo de plantación y, a menudo, también la dirección, por lo que la máquina mantiene una frecuencia de plantación constante mientras el operador se concentra en la línea de hilera. Una cobertura de 3 a 6 hectáreas por día es realista para una máquina de seis a ocho hileras en un campo bien preparado, y las unidades más grandes de diez hileras avanzan más en recorridos largos y rectos.

La razón por la que las grandes explotaciones eligen este método no es la velocidad en sí misma. La densidad de siembra es lo que impulsa el rendimiento, y una máquina montada mantiene el espacio entre colinas dentro de unos pocos centímetros en todo un campo. Esa consistencia es difícil de lograr con cualquier método manual o manual, y es más importante con variedades cortas y de alto macollamiento donde un error de espaciado de 3 cm repetido a lo largo de una hectárea cambia la población efectiva de plantas.

Lo que un comprador debe considerar antes de que el precio se ajuste al campo. La presión del suelo, la configuración de las ruedas o de las orugas, el radio de giro y el sistema de control de profundidad determinan si la máquina funciona en su suelo o simplemente luce impresionante en el patio de un concesionario. En lodo blando y profundo, una máquina con ruedas de flotación anchas u orugas de goma deja menos surcos, y menos surcos significa que no es necesario volver a nivelar el campo antes de la siguiente operación.

Funciones que ganan su costo

• Control de profundidad hidráulico que sigue pequeños cambios en el nivel del campo sin ajuste manual constante
• Embrague lateral o freno independiente para giros en cabecera sin detener el mecanismo de plantación
• Sensor de falta de colina o alarma que advierte al operador cuando las horquillas no recogen las plántulas
• Separación entre hileras ajustable o una unidad de segunda hilera para que una máquina pueda servir dos geometrías de cultivo
• Compatibilidad con bandejas estándar, por lo que el vivero no necesita bandejas personalizadas cada temporada

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La economía es bastante simple: una máquina montada de seis hileras que planta 3 hectáreas por día se amortiza más rápidamente en granjas de más de 20 hectáreas, o en máquinas utilizadas para trabajos personalizados en granjas vecinas. Por debajo de esa escala, una máquina andante con la misma calidad de siembra a menudo tiene más sentido financiero.

Método cinco: lanzamiento de plántulas y trasplante disperso

El lanzamiento de plántulas, ampliamente utilizado en el sur de China tanto para el arroz temprano como para el tardío, es un método de trasplante sin mecanismo de plantación. Las plántulas se cultivan en bandejas o discos de plántulas perforados llenos de tierra nutritiva, de modo que cada planta lleva una bola de tierra alrededor de sus raíces. Los trabajadores arrojan las plántulas al agua encharcada y el peso de la bola de tierra hace que aterricen con las raíces hacia abajo y se mantengan erguidas sin ser presionadas con la mano.

El método elimina dos de los mayores costos del trasplante: el vivero se levanta en bandejas en lugar de en un lecho húmedo, y no hay máquina plantadora ni operador de máquina. El daño a las raíces es mínimo porque las raíces nunca abandonan la bola de tierra, por lo que las plántulas reverdecen y macollan rápidamente. La cobertura típica es de 0,5 a 0,8 hectáreas por persona por día, más rápido que el trasplante manual y aproximadamente comparable a una pequeña máquina manual.

La debilidad es la uniformidad. El espaciamiento lo establece el lanzamiento, por lo que la población de plantas varía a lo largo del campo, y el viento fuerte o el agua profunda pueden mover las plántulas antes de que echen raíces. Lanzar también requiere habilidad: un trabajador experimentado consigue una posición igualada, un trabajador no capacitado crea parches. Para campos que se inundan de manera impredecible o están expuestos a fuertes vientos, arrojar es una opción más arriesgada que una máquina que coloca cada colina en el suelo.

Siembra directa: no trasplante, pero parte de la misma decisión

La siembra directa omite por completo el vivero. Las semillas pregerminadas o secas van al campo encharcado o al suelo seco, ya sea al voleo o colocadas en hileras mediante una sembradora de colinas que abre un surco, deja caer una cantidad medida de semillas y las cubre. Vale la pena incluirlo en esta comparación porque compite con todos los métodos de trasplante en costo y gana esa comparación en mano de obra casi siempre.

La compensación es el control de malezas. Un campo trasplantado le da al cultivo una ventaja de aproximadamente dos a tres semanas sobre las malezas en germinación, mientras que un campo con siembra directa le da a las malezas el mismo comienzo que al arroz. Esa ventaja es la razón por la que la siembra directa necesita un sólido programa de herbicidas de preemergencia y, a menudo, una pasada más de control de malezas que el trasplante, y por la que la mano de obra ahorrada en la plantación se gasta en parte en el pulverizador.

Otras diferencias también importan. El arroz de siembra directa ocupa el campo por más tiempo, utiliza más semillas por hectárea y produce plantas con raíces menos profundas, lo que aumenta el riesgo de acame en suelos fértiles con mucho nitrógeno. Por otro lado, ahorra toda la operación del vivero, evita el impacto del trasplante y utiliza menos agua durante el establecimiento temprano. Si está sopesando las dos rutas para una granja específica, la comparación práctica del costo, la presión de las malezas y la ocupación del campo se establece en este desglose de si la siembra directa es mejor que el trasplante , que sigue los mismos números de campo utilizados aquí.

El formato de las plántulas decide qué máquina puede utilizar

Antes de comparar máquinas, compare las esteras para plántulas. A las horquillas recolectoras de una trasplantadora no les importa lo buena que sea la máquina; les importa si la estera se mantiene unida, si las raíces forman una alfombra lo suficientemente densa y si el grosor de la estera coincide con la profundidad de la horquilla. Tres formatos dominan la práctica comercial.

Un desajuste cuesta toda una temporada. Una bandeja que sea 2 cm más estrecha que el ancho de recogida de la máquina dejará caer plántulas en cada pasada, y una estera demasiado seca será destrozada por las horquillas. Cuando solicite una máquina, solicite las especificaciones de la bandeja al mismo tiempo y cultive un lote de prueba de plántulas antes de la temporada principal.

Cómo hacer coincidir el método con la granja que realmente tienes

La selección del método falla con mayor frecuencia porque el agricultor compara máquinas en lugar de comparar campos. Las cuatro situaciones siguientes cubren la mayoría de las decisiones que vemos, y la respuesta correcta cambia completamente entre ellas.

También vale la pena saber de dónde viene la máquina y cómo será compatible. Las trasplantadoras utilizadas para los números de campo en este artículo son construido en nuestra propia línea de producción en Shaoxing , lo que importa menos para el folleto y más para el suministro de horquillas, correas de recogida, placas flotantes y sensores de profundidad dentro de tres temporadas.

Los entornos que determinan el éxito en cualquier método

La elección del método fija el límite del rendimiento; La configuración de la máquina decide si lo alcanza. Los parámetros a continuación son los que vale la pena escribir en una tarjeta y pegar con cinta adhesiva a la máquina, porque la deriva fuera de estos rangos es la causa más común de una temporada de trasplante decepcionante.

Una rutina de inicio de diez minutos que previene la mayoría de los problemas

1. Verifique la humedad de la estera de plántula levantando una bandeja y haciéndola rodar. Si la alfombra se agrieta, riegue el vivero y espere treinta minutos.
2. Establezca la profundidad de siembra en aproximadamente 2 cm y confírmela con una tira de prueba corta antes de llenar el campo.
3. Corre veinte metros, luego detente y cuenta las plántulas en diez colinas consecutivas. Ajuste la configuración de recogida, no su velocidad.
4. Compruebe que no falta más de una colina entre veinte. Por encima de ese ritmo, deténgase e inspeccione la horquilla o la alfombra.
5. Registre la marcha, el ajuste de profundidad y el recuento de pendientes en un cuaderno. El primer pase de la próxima temporada durará cinco minutos en lugar de una hora.

Mano de obra, cobertura y lo que realmente cuesta cada método

Los precios de las máquinas son fáciles de comparar y rara vez deciden el resultado. Los números que deciden son las horas por hectárea y las hectáreas por día, porque en conjunto te dicen cuántas temporadas necesita la inversión antes de amortizarse.

La cobertura diaria se mueve en la misma dirección pero con una extensión más amplia, porque una máquina montada pierde mucho más rendimiento en un campo mal nivelado que una unidad portátil.

Una prueba aproximada de equilibrio funciona así. Una máquina caminadora de cuatro hileras que planta 1,2 hectáreas por día reemplaza aproximadamente de doce a quince trabajadores por día. Si el trabajo manual cuesta el equivalente a un día de salario por persona y 0,05 hectárea, la máquina cubre su precio en dos o tres temporadas con 10 hectáreas por año. Una máquina de seis hileras necesita entre 20 y 30 hectáreas por temporada para obtener el mismo rendimiento, pero también abre la puerta al trabajo de plantación personalizado, lo que cambia el cálculo por completo.

Riesgos de adquisición que vale la pena comprobar antes de pagar

La mayoría de las compras decepcionantes no se deben a una máquina defectuosa. Son causadas por una máquina que era correcta para un campo diferente, un formato de plántula diferente o una estructura laboral diferente. Estos controles toman una tarde y ahorran una temporada.

• Confirme que el espacio entre filas coincida con su variedad y el ancho de su bandeja existente, no solo con la foto del folleto.
• Pregunte por la masa de la máquina y la cifra de presión sobre el suelo. En barro blando, el peso por centímetro cuadrado importa más que los caballos de fuerza.
• Mida el radio de giro respecto de su cabecera más estrecha. Si el promontorio es demasiado pequeño, una gran parte del terreno se planta a mano.
• Verifique que la profundidad de siembra sea ajustable en al menos 1 a 3 cm y que ajustarla no requiera herramientas en el campo.
• Verifique que las configuraciones de espaciado de colinas incluyan las que realmente usa, como 14, 16 y 18 cm, no solo dos opciones de fábrica.
• Confirme la disponibilidad de repuestos para horquillas, correas de recogida, placas flotantes y cadenas de transmisión, y solicite el plazo de entrega por escrito.
• Compruebe si el modelo aparece en el catálogo local de subvenciones para maquinaria agrícola, ya que un modelo que no figura en la lista puede costar mucho más que el precio de etiqueta.
• Pase sus propios tapetes de plántulas a través de una máquina de demostración en lugar de aceptar los tapetes de una unidad de demostración.
• Confirmar el tipo de combustible y el consumo por hectárea, porque un motor con sed erosiona el ahorro de mano de obra en parcelas remotas.
• Pregunte cómo se comporta la máquina en la segunda y tercera temporada, cuando se abren las tolerancias. Una garantía corta sin plan de repuestos es un costo oculto.

Mantener el método funcionando temporada tras temporada

Las máquinas de trasplante fallan en lugares predecibles y, por lo general, es barato prevenirlas. Las horquillas de siembra se desgastan en la punta y cambian la profundidad de siembra silenciosamente. Las correas de las camionetas se estiran y comienzan a bajar cada veinteavo colina. Las placas flotantes se doblan sobre las piedras y luego mantienen la máquina demasiado alta. Las cadenas y cajas de cambios son lo último que falla y lo más caro de reemplazar.

• Lave la máquina después de cada jornada laboral, especialmente las horquillas, el mecanismo de recogida y la cadena de transmisión.
• Engrase el mecanismo de siembra cada diez horas de trabajo y controle la tensión de la cadena semanalmente.
• Reemplace las puntas de las horquillas en conjunto, en lugar de una a la vez, para que la profundidad de siembra se mantenga uniforme en todas las hileras.
• Guarde la máquina con el flotador elevado, las horquillas engrasadas y el sistema de combustible drenado para un almacenamiento prolongado fuera de temporada.
• Mantenga una correa de recogida de repuesto y un juego de horquillas de repuesto en la granja durante la ventana de siembra.
• Registre los ajustes utilizados en cada temporada y la edad de las plántulas del lote de mejor rendimiento.

Para el lanzamiento de plántulas y la siembra directa, la carga de mantenimiento se traslada al vivero y al pulverizador. Las bandejas de lanzamiento necesitan lavarse y apilarse para que no se agrieten con el sol, y los campos de siembra directa necesitan que se revise antes su programa de malezas, porque ninguna máquina puede recuperar una ventana de preemergencia perdida.

Preguntas frecuentes sobre los métodos de trasplante de arroz

¿Qué método de trasplante ofrece el mayor rendimiento?

Las diferencias en el rendimiento provienen de la densidad de siembra y del momento de siembra mucho más que del método en sí. En igualdad de condiciones de campo, el trasplante mecánico con un espaciamiento constante entre colinas generalmente iguala o excede ligeramente al trasplante manual cuidadoso, porque la población de plantas es uniforme. La siembra directa puede igualar los rendimientos del trasplante en tierras bien administradas, pero pierde terreno cuando las malezas escapan temprano.

¿Vale la pena una trasplantadora manual de dos hileras en una hectárea?

Sí, si el terreno está fragmentado o abancalado. La alternativa es el trasplante manual a razón de 90 a 140 horas-persona por hectárea, lo cual es lento y depende de mano de obra que tal vez no pueda contratar durante el período de siembra. Una unidad portátil reduce esa cantidad a aproximadamente una cuarta parte y puede transportarse entre parcelas.

¿Cuántas hileras debo elegir para una finca de 8 hectáreas?

Una máquina caminadora de cuatro a seis hileras recorre 8 hectáreas en aproximadamente una semana con tiempo favorable, lo que normalmente es suficiente. Una máquina montada es más rápida pero sólo justifica su precio si también se planta para los vecinos o se pretende ampliar más allá de las 20 hectáreas.

¿Puede una máquina manejar tanto plántulas en manta como plántulas en macetas?

Normalmente no sin un kit de cambio. Las horquillas recolectoras están diseñadas para un espesor de tapete y un espacio entre plántulas específicos. Las plántulas en maceta y los formatos tipo maceta generalmente necesitan un mecanismo dedicado o un método de lanzamiento de plántulas, así que confirme la compatibilidad del formato antes de realizar el pedido.

¿Qué tan pronto después del trasplante se deben reparar los huecos?

Dentro de cinco a siete días, mientras el campo aún esté blando y la brecha sea fácil de ver. La reparación posterior crea un campo con dos grupos de madurez, lo que complica el momento de la cosecha y puede reducir la calidad promedio del grano.

¿Funciona una máquina trasplantadora en un campo con labranza cero o con labranza reducida?

Puede, pero el campo aún necesita una superficie suave y nivelada con agua estancada poco profunda para que las horquillas entren limpiamente. La labranza reducida generalmente significa una máquina más liviana o una unidad móvil, porque una máquina pesada necesita una base firme debajo de las ruedas.

Lo más útil que puedes hacer esta temporada es no comparar precios en una pantalla. Levante una bandeja de plántulas, pida prestada o alquile una máquina del tamaño que esté considerando y plante dos franjas en su propio campo. Observe cómo avanza la estera, qué tan profundo se asientan las horquillas y cuánto tiempo lleva recorrer el campo. Esa sola tarde le dice más sobre qué método de trasplante se adapta a su granja que cualquier tabla, incluidas las anteriores.

Cuando esté listo para mudarse, haga coincidir el orden de la máquina con el orden de la bandeja, confirme el plazo de entrega de piezas de repuesto por escrito y conserve la tarjeta de configuración en la máquina. El trasplante es un período corto en una temporada larga, y el método que finaliza a tiempo es casi siempre el método que produce resultados.