¿Cómo completa el trasplantador de vegetales el proceso de extracción de plántulas, transporte y plantación?

Como parte importante de la maquinaria agrícola moderna, los trasplantadores de verduras han mejorado en gran medida la eficiencia y la calidad de la siembra de vegetales. Sus funciones centrales incluyen tres enlaces clave: selección de plántulas, transporte y plantación.

Picking de plántulas: recolección de plántulas precisa para garantizar la integridad de las plántulas
La recolección de plántulas es el primer paso del trasplantador de vegetales y un enlace clave para garantizar la calidad del trasplante. Los trasplantadores de vegetales modernos generalmente usan sujeción mecánica o adsorción de vacío para completar la acción de recolección de plántulas.
La sujeción mecánica utiliza principalmente estructuras de dos garras, tres garras o tipos de copa para sujetar con precisión las plántulas en la bandeja de enchufe a través de un brazo mecánico o un mecanismo de biela. La fuerza de sujeción ha sido estrictamente diseñada no solo para comprender firmemente las plántulas, sino también para evitar daños en las raíces de las plántulas. La acción de sujeción es impulsada por un motor, cilindro o sistema hidráulico para garantizar una acción suave y una respuesta rápida. El mecanismo de sujeción ajustará automáticamente la posición de sujeción de acuerdo con la abertura de la bandeja del tapón y el tamaño de las plántulas para mejorar la adaptabilidad y la precisión de la recolección de plántulas.
La recolección de plántulas de adsorción de vacío utiliza presión negativa para absorber las plántulas y su suelo nutritivo, que es adecuado para plántulas de vegetales con raíces relativamente sueltas. Este método utiliza una bomba de vacío para chupar continuamente, combinada con el diseño de la copa de succión, para garantizar que las raíces de las plántulas y el suelo nutritivo se transfieran por completo. El sistema de vacío está equipado con un dispositivo de filtro para evitar que las partículas de suelo ingresen al cuerpo de la bomba y mejoren la estabilidad del equipo.
Ya sea que se use la sujeción mecánica o la adsorción de vacío, el control sincrónico de la acción de eliminación de plántulas es muy importante. El trasplantador está equipado con un sensor para monitorear la posición de la abrazadera y el estado de las plántulas en tiempo real para garantizar que las plántulas se eliminen por completo sin pérdida o daño.

Enlace de transmisión: transporte de plántulas eficiente y estable
Después de tomar las plántulas, el trasplantador necesita transportar suavemente las plántulas a la posición de plantación. El sistema de transmisión generalmente se compone de cadenas, pistas o rodillos para garantizar que las plántulas sean estables y en la postura correcta durante el proceso de transmisión.
El sistema de transmisión de cadena tiene una estructura simple y duradera y es adecuada para el transporte de larga distancia. Cada unidad de transmisión está equipada con un dispositivo especial de fijación o soporte para evitar que las plántulas agiten o caigan durante el transporte. La pista transmite mejor las plántulas a través de una superficie de contacto flexible para reducir el agitación de las plántulas, que es adecuada para verduras con raíces frágiles.
El proceso de transmisión está equipado con tecnología de control sincrónica para coordinar las acciones de las plántulas y el mecanismo de plantación. La velocidad de transmisión se ajusta dinámicamente de acuerdo con la velocidad de operación de la gráfica para evitar la cartera o el ralentí. Los sensores de múltiples puntos monitorean el estado de transmisión de las plántulas y ajustan automáticamente el ritmo de transmisión para garantizar que las plántulas se acoplen con precisión con el dispositivo de siembra.
Además, el diseño del enlace de transmisión se centra en prevenir colisiones y aplastar entre plántulas. Algunos trasplantadores de alta gama utilizan materiales de recubrimiento blando y dispositivos de absorción de choque para reducir el impacto de la vibración mecánica en las plántulas y garantizar la estabilidad de la calidad de las plántulas.

Enlace de siembra: el aterrizaje preciso promueve la tasa de supervivencia
La siembra es el último paso clave de la operación del trasplantador, que determina el efecto de crecimiento de las plántulas en el campo. El trasplantador de vegetales implanta las plántulas en el suelo a través de un brazo mecánico o una hélice, y completa la compactación del suelo.
El mecanismo de plantación generalmente está equipado con un dispositivo de ajuste de profundidad para garantizar que cada plántula se implante a una profundidad adecuada para evitar la siembra poco profunda o la siembra demasiado profunda. El dispositivo de ajuste de profundidad se puede realizar a través de una perilla mecánica, ajuste eléctrico o control hidráulico para adaptarse a diferentes variedades vegetales y condiciones del suelo.
La acción de siembra está controlada por un mecanismo de enlace, y las plántulas se liberan con precisión junto con el sistema de transmisión. La caña de siembra empuja las plántulas al suelo pre-bogado, y luego el dispositivo de cobertura llena y cubre el suelo circundante para evitar la exposición a la raíz. Algunos equipos utiliza labranza rotativa o estructuras de dientes para aflojar el suelo por adelantado para aumentar la velocidad de enraizamiento de la raíz y la tasa de supervivencia.
El enlace de compactación en el proceso de plantación es igualmente importante. Los trasplantadores de verduras generalmente están equipados con ruedas presionadas o placas de prensado para compactar suavemente el suelo alrededor de las plántulas, mejorar el contacto cercano entre el suelo y el sistema de raíz, y promover la absorción de agua y nutrientes.
Para garantizar la uniformidad y la estandarización de la siembra, el equipo avanzado introduce un sistema de control inteligente para detectar automáticamente la posición y la profundidad de la siembra, y los parámetros de ajuste de retroalimentación para reducir los errores humanos.