Como un equipo importante de la maquinaria agrícola moderna, trasplantador de arroz juega un papel importante en la mejora de la eficiencia de trasplante de arroz y en la reducción de la intensidad laboral. Sin embargo, varias fallas ocurrirán inevitablemente durante el uso a largo plazo de la maquinaria, afectando el efecto de operación. Dominar las fallas comunes del trasplantador de arroz y sus métodos de solución de problemas es crucial para garantizar el funcionamiento estable de los equipos y mejorar la eficiencia de producción.
El trasplantador de arroz no comienza ni comienza con dificultad
La falla inicial es uno de los problemas más comunes del trasplantador de arroz. Las razones principales incluyen alimentación insuficiente de la batería, falla del motor de arranque, suministro de combustible anormal o problemas del sistema de encendido. Solución:
Verifique el voltaje de la batería para asegurarse de que la alimentación de la batería sea suficiente, y cargue o reemplace si es necesario.
Verifique el circuito del motor de arranque y el conector para confirmar que no hay flojedad o rotura.
Verifique si el filtro de combustible está bloqueado y si la línea de combustible no está obstruida.
Verifique el sistema de encendido para asegurarse de que la bujía funcione correctamente y reemplace el envejecimiento de la bujía en el tiempo.
Operación anormal o potencia insuficiente del trasplantador de arroz
La potencia insuficiente a menudo se manifiesta como una operación de motor débil y una velocidad de operación más lenta. Puede ser causado por depósitos de carbono excesivos en el motor, filtro de aire bloqueado, circuito de aceite deficiente o falla del sistema de lubricación. Pasos de solución de problemas:
Limpie la toma de aire del motor y el filtro de aire para mantener la toma de aire sin obstrucciones.
Verifique la calidad del combustible y el circuito de aceite, limpie o reemplace el filtro de combustible.
Verifique la cantidad y calidad del aceite, y reemplace el filtro de aceite y aceite a tiempo.
Limpie los depósitos de carbono dentro del motor para mantener limpia la cámara de combustión.
Profundidad de trasplante desigual o inexacta
La profundidad de trasplante desigual afectará la tasa de supervivencia y el crecimiento de las plántulas. Las razones principales incluyen la falla del mecanismo de ajuste del trasplantador, el daño a las agujas de trasplante o las condiciones del suelo inadecuadas. Método de tratamiento:
Verifique si el dispositivo de ajuste de profundidad de trasplante es flexible y ajusta a la profundidad especificada.
Verifique las agujas de trasplante regularmente para obtener desgaste o flexión, y reemplácelas a tiempo si se encuentran anormalidades.
Para suelo duro o húmedo, ajuste la velocidad de operación y el nivel del agua para garantizar un trasplante suave.
Transporte de plántulas deficientes o plántulas rotas
Bloqueo o plántulas rotas en el sistema de transporte de plántulas reducirá la eficiencia de la operación o incluso detendrá la máquina. Las razones comunes incluyen cadena de transmisión suelta, canal de transporte bloqueado o agrupación demasiado apretada de plántulas. Medidas de solución de problemas:
Verifique la tensión de la cadena transportadora para garantizar un funcionamiento suave de la cadena.
Limpie el suelo y las malas hierbas en el canal del transportador para evitar el bloqueo.
Las plántulas deben atarse moderadamente para evitar estar demasiado flojos o demasiado apretados para garantizar el transporte de plántulas estable.
El trasplantador de arroz vibra violentamente o hace ruidos anormales
Grandes vibraciones y ruidos anormales agravarán el desgaste del equipo e incluso causarán grandes fallas. Principalmente debido a piezas mecánicas sueltas, daño de rodamiento o sistema de transmisión anormal. Métodos de tratamiento:
Verifique los sujetadores regularmente para asegurarse de que todos los pernos y conectores estén apretados.
Verifique la lubricación de los rodamientos y reemplace los cojinetes a tiempo si se encuentra daños.
Verifique el estado de la correa de transmisión y la cadena, y reemplácelos inmediatamente si se encuentra el desgaste o la rotura.
El trasplantador de arroz es propenso a hundirse en el barro durante las operaciones de campo de arroz
Los campos fangosos tienen un gran impacto en el rendimiento de la caminata del trasplantador de arroz, y el fenómeno del hundimiento afecta la eficiencia operativa. Las razones incluyen un desgaste severo de las pistas o neumáticos y el lodo excesivo en el chasis. Soluciones:
Reemplace las pistas o neumáticos gravemente desgastados para mantener un buen agarre.
Limpie la suciedad del chasis para evitar la acumulación de lodo y aumentar la carga.
Ajuste el tiempo de trabajo a tiempo para evitar trabajar cuando esté demasiado húmedo o simplemente lloviendo.
Fuga de aceite en el sistema de aceite
La fuga de aceite en el circuito de aceite no solo afecta el funcionamiento de la máquina, sino que también puede causar riesgos de seguridad. Los puntos de fuga de aceite son comunes en las juntas de tubería de aceite, las juntas y las partes de la bomba de aceite. Método de solución de problemas:
Verifique todas las juntas de tubería de aceite en detalle para detallarse la soltura o el envejecimiento.
Reemplace los sellos y las juntas regularmente para garantizar el rendimiento del sellado.
Verifique si la bomba de aceite tiene grietas o desgaste, y repare o reemplácela si es necesario.
Falla del sistema de control electrónico
Los trasplantadores de arroz modernos están equipados con sistemas de control electrónico. La falla se manifiesta por el panel de control que no responde o muestra anormalidades. Pasos de solución de problemas:
Verifique la línea de alimentación y el fusible para garantizar la fuente de alimentación normal.
Use herramientas de detección especiales para leer el código de falla y ubicar el problema.
El sistema de software debe actualizarse regularmente para evitar problemas de compatibilidad del programa.
Los accesorios de trasplantadores de arroz se desgastan rápidamente
Los accesorios de trasplantadores de arroz se usarán demasiado rápido cuando se opere durante mucho tiempo, afectando el rendimiento del equipo. Las piezas de desgaste comunes incluyen agujas de trasplante, cadenas, rodamientos, etc. Medidas preventivas:
Verifique y reemplace las piezas de uso regularmente para evitar fallas secundarias causadas por daños por componentes.
Use lubricantes de alta calidad para mantener las piezas mecánicas bien lubricadas.
Evite la sobrecarga y la velocidad sobre la operación para extender la vida útil del equipo.
Fallas frecuentes causadas por habilidades de operador insuficientes
La operación inadecuada del trasplantador de arroz también es uno de los factores clave que conducen a fallas. Los operadores deben ser competentes en el uso de equipos, la inspección diaria y las habilidades de mantenimiento. Sugerencias:
Realice la capacitación operativa regularmente para mejorar las habilidades del operador.
Desarrollar procedimientos operativos detallados para reducir los errores humanos.
Equipe manuales de mantenimiento en el sitio para facilitar y resolver problemas comunes de manera oportuna.